પ્રેશર સ્વિંગ શોષણ નાઇટ્રોજન / ઓક્સિજન ઉત્પાદન માળખું પ્રક્રિયા

1. એર કોમ્પ્રેસર
નાઇટ્રોજન જનરેટરના હવાના સ્ત્રોત અને પાવર સાધનો તરીકે, નાઇટ્રોજન જનરેટરની સામાન્ય કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરવા માટે નાઇટ્રોજન જનરેટરને પૂરતી સંકુચિત હવા પૂરી પાડવા માટે એર કોમ્પ્રેસરને સામાન્ય રીતે સ્ક્રુ મશીન અને સેન્ટ્રીફ્યુજ તરીકે પસંદ કરવામાં આવે છે.

2. બફર ટાંકી
સ્ટોરેજ ટાંકીના કાર્યો છે: બફરિંગ, સ્થિર દબાણ અને ઠંડક;સિસ્ટમના દબાણની વધઘટને ઘટાડવા માટે, તળિયે બ્લોડાઉન વાલ્વ દ્વારા તેલ-પાણીની અશુદ્ધિઓને સંપૂર્ણપણે દૂર કરો, સંકુચિત હવાને સંકુચિત હવા શુદ્ધિકરણ ઘટકમાંથી સરળતાથી પસાર થાય તે માટે, અને સાધનોની વિશ્વસનીય અને સ્થિર કામગીરીની ખાતરી કરો.

3. સંકુચિત હવા શુદ્ધિકરણ ઉપકરણ
બફર ટાંકીમાંથી સંકુચિત હવાને પ્રથમ સંકુચિત હવા શુદ્ધિકરણ ઉપકરણમાં દાખલ કરવામાં આવે છે.મોટા ભાગના તેલ, પાણી અને ધૂળને ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા ડીગ્રેઝર દ્વારા દૂર કરવામાં આવે છે, અને પછી પાણી દૂર કરવા, તેલ દૂર કરવા અને દંડ ફિલ્ટર દ્વારા ધૂળ દૂર કરવા માટે ફ્રીઝ ડ્રાયર દ્વારા વધુ ઠંડુ કરવામાં આવે છે, જે ઊંડા શુદ્ધિકરણ દ્વારા અનુસરવામાં આવે છે.સિસ્ટમની કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ અનુસાર, હેન્ડે કંપનીએ સંભવિત ટ્રેસ ઓઇલના પ્રવેશને રોકવા અને મોલેક્યુલર ચાળણી માટે પૂરતું રક્ષણ પૂરું પાડવા માટે કોમ્પ્રેસ્ડ એર ડીગ્રેઝરનો સેટ ખાસ ડિઝાઇન કર્યો છે.સારી રીતે ડિઝાઇન કરેલ હવા શુદ્ધિકરણ મોડ્યુલ કાર્બન મોલેક્યુલર ચાળણીની સેવા જીવનની ખાતરી કરે છે.આ મોડ્યુલ દ્વારા શુદ્ધ હવાનો ઉપયોગ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ ગેસ માટે કરી શકાય છે.

4. એર પ્રોસેસ ટાંકી
એર સ્ટોરેજ ટાંકીનું કાર્ય એર ફ્લો પલ્સેશન અને બફર ઘટાડવાનું છે;જેથી સિસ્ટમના દબાણની વધઘટને ઓછી કરી શકાય અને સંકુચિત હવાને સંકુચિત હવા શુદ્ધિકરણ ઘટકમાંથી સરળતાથી પસાર કરી શકાય, જેથી તેલ-પાણીની અશુદ્ધિઓને સંપૂર્ણપણે દૂર કરી શકાય અને અનુગામી PSA નાઇટ્રોજન અને ઓક્સિજન વિભાજન એકમનો ભાર ઓછો કરી શકાય.તે જ સમયે, શોષણ ટાવરના કામના સ્વિચિંગ દરમિયાન, તે ટૂંકા સમયમાં ઝડપી દબાણ વધારવા માટે જરૂરી સંકુચિત હવાના મોટા જથ્થા સાથે PSA નાઇટ્રોજન અને ઓક્સિજન વિભાજન એકમ પણ પ્રદાન કરે છે, જેનાથી શોષણ ટાવરમાં દબાણ વધે છે. કામનું દબાણ ઝડપથી, સાધનોની વિશ્વસનીય અને સ્થિર કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરે છે.

5. ઓક્સિજન નાઇટ્રોજન વિભાજન એકમ
ખાસ કાર્બન મોલેક્યુલર ચાળણીથી સજ્જ બે શોષણ ટાવર્સ a અને B છે.જ્યારે સ્વચ્છ સંકુચિત હવા ટાવર a ના ઇનલેટ છેડે પ્રવેશે છે અને કાર્બન મોલેક્યુલર ચાળણી દ્વારા આઉટલેટ છેડે વહે છે, ત્યારે O2, CO2 અને H2O તેના દ્વારા શોષાય છે, અને ઉત્પાદન નાઇટ્રોજન શોષણ ટાવરના આઉટલેટ છેડેથી બહાર વહે છે.સમયના સમયગાળા પછી, ટાવર a માં કાર્બન મોલેક્યુલર ચાળણીનું શોષણ સંતૃપ્ત થાય છે.આ સમયે, ટાવર a આપોઆપ શોષણ બંધ કરે છે, ઓક્સિજન શોષણ અને નાઇટ્રોજન ઉત્પાદન માટે સંકુચિત હવા ટાવર Bમાં વહે છે અને ટાવર a ની પરમાણુ ચાળણીને ફરીથી બનાવે છે.મોલેક્યુલર ચાળણીનું પુનર્જન્મ એશોર્પ્શન ટાવરને વાતાવરણીય દબાણમાં ઝડપથી ઘટાડીને અને શોષિત O2, CO2 અને H2O ને દૂર કરીને સાકાર થાય છે.બે ટાવર ઓક્સિજન અને નાઇટ્રોજનને અલગ કરવા અને સતત નાઇટ્રોજન આઉટપુટ કરવા માટે વૈકલ્પિક રીતે શોષણ અને પુનર્જીવન કરે છે.ઉપરોક્ત પ્રક્રિયાઓ પ્રોગ્રામેબલ લોજિક કંટ્રોલર (PLC) દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે.જ્યારે ગેસ આઉટલેટ પર નાઇટ્રોજનની શુદ્ધતા સેટ કરવામાં આવે છે, ત્યારે પીએલસી પ્રોગ્રામ અયોગ્ય નાઇટ્રોજનને આપમેળે બહાર કાઢવા માટે સ્વચાલિત વેન્ટ વાલ્વ ખોલશે, અયોગ્ય નાઇટ્રોજનને ગેસ વપરાશ બિંદુ સુધી વહેતા અટકાવશે અને નીચેનો અવાજ ઘટાડવા માટે સાયલેન્સરનો ઉપયોગ કરશે. ગેસ વેન્ટિંગ દરમિયાન 78dba.

6. નાઇટ્રોજન પ્રક્રિયા ટાંકી
નાઇટ્રોજન બફર ટાંકીનો ઉપયોગ નાઇટ્રોજનના સ્થિર સતત પુરવઠાની ખાતરી કરવા માટે નાઇટ્રોજન ઓક્સિજન વિભાજન પ્રણાલીથી અલગ કરાયેલા નાઇટ્રોજનના દબાણ અને શુદ્ધતાને સંતુલિત કરવા માટે થાય છે.તે જ સમયે, શોષણ ટાવરની સ્વિચિંગના કામ પછી, તે તેના પોતાના ગેસનો એક ભાગ શોષણ ટાવરમાં રિચાર્જ કરે છે, જે માત્ર શોષણ ટાવરના દબાણને વધારવામાં મદદ કરે છે, પરંતુ બેડને સુરક્ષિત કરવામાં પણ ભૂમિકા ભજવે છે, અને ભજવે છે. સાધનોની કાર્ય પ્રક્રિયામાં ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ પ્રક્રિયા સહાયક ભૂમિકા.

7. તકનીકી સૂચકાંકો

પ્રવાહ: 5-3000nm ³/h
શુદ્ધતા: 95% - 99.999%
ઝાકળ બિંદુ: ≤ - 40 ℃
દબાણ: ≤ 0.6MPa (એડજસ્ટેબલ)

8.તકનીકી લક્ષણો
1. સંકુચિત હવા હવા શુદ્ધિકરણ અને સૂકવણી સારવાર ઉપકરણથી સજ્જ છે.સ્વચ્છ અને સૂકી સંકુચિત હવા મોલેક્યુલર ચાળણીની સેવા જીવનને લંબાવવા માટે અનુકૂળ છે.
2. નવા ન્યુમેટિક સ્ટોપ વાલ્વમાં ઝડપી ઓપનિંગ અને ક્લોઝિંગ સ્પીડ છે, લિકેજ નથી અને લાંબી સર્વિસ લાઇફ છે.તે દબાણ સ્વિંગ શોષણ પ્રક્રિયાને વારંવાર ખોલવા અને બંધ થવાને પહોંચી વળે છે અને તેની ઉચ્ચ વિશ્વસનીયતા છે.
3. પરફેક્ટ પ્રોસેસ ડિઝાઇન ફ્લો, એકસમાન હવા વિતરણ, અને હવાના પ્રવાહની હાઇ-સ્પીડ અસરને ઘટાડે છે.વાજબી ઉર્જા વપરાશ અને રોકાણ ખર્ચ સાથે આંતરિક ઘટકો
4. ઉચ્ચ શક્તિ, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને ઓછી ઉર્જા વપરાશ સાથે મોલેક્યુલર ચાળણી પસંદ કરવામાં આવે છે, અને ઉત્પાદનની નાઇટ્રોજન ગુણવત્તાની ખાતરી કરવા માટે અયોગ્ય નાઇટ્રોજન ખાલી કરનાર ઉપકરણને બુદ્ધિપૂર્વક એકબીજા સાથે જોડવામાં આવે છે.
5. સાધનસામગ્રીમાં સ્થિર કામગીરી, સરળ કામગીરી, સ્થિર કામગીરી, ઉચ્ચ ડિગ્રી ઓટોમેશન, માનવરહિત કામગીરી અને નીચા વાર્ષિક કામગીરી નિષ્ફળતા દર છે
6. તે PLC નિયંત્રણને અપનાવે છે, જે પૂર્ણ-સ્વચાલિત કામગીરીને સાકાર કરી શકે છે.તે નાઇટ્રોજન ઉપકરણ, પ્રવાહ, શુદ્ધતા ઓટોમેટિક રેગ્યુલેશન સિસ્ટમ અને રિમોટ કંટ્રોલ સિસ્ટમથી સજ્જ કરી શકાય છે.

5. એપ્લિકેશન ક્ષેત્ર
ઇલેક્ટ્રોનિક ઉદ્યોગ: સેમિકન્ડક્ટર અને ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકોના ઉત્પાદન માટે નાઇટ્રોજન સંરક્ષણ.
હીટ ટ્રીટમેન્ટ: બ્રાઈટ એનિલિંગ, પ્રોટેક્ટિવ હીટિંગ, પાવડર મેટલર્જી મશીન, મેગ્નેટિક મટિરિયલ સિન્ટરિંગ વગેરે.
ખાદ્ય ઉદ્યોગ: વંધ્યીકરણ ફિલ્ટરથી સજ્જ, તેનો ઉપયોગ નાઇટ્રોજન ફિલિંગ પેકેજિંગ, અનાજ સંગ્રહ, ફળો અને શાકભાજીના તાજા રાખવા, વાઇન અને જાળવણી માટે થઈ શકે છે.
રાસાયણિક ઉદ્યોગ: નાઇટ્રોજન આવરણ, રિપ્લેસમેન્ટ, સફાઈ, દબાણ ટ્રાન્સમિશન, રાસાયણિક પ્રતિક્રિયા જગાડવો, રાસાયણિક ફાઇબર ઉત્પાદન રક્ષણ, વગેરે.
પેટ્રોલિયમ અને કુદરતી ગેસ ઉદ્યોગ: ઓઇલ રિફાઇનિંગ, વેસલ મશીન પાઇપલાઇન નાઇટ્રોજન ફિલિંગ, પર્જિંગ બોક્સ લીક ​​ડિટેક્શન.નાઇટ્રોજન ઇન્જેક્શન ઉત્પાદન.
ફાર્માસ્યુટિકલ ઉદ્યોગ: ચાઈનીઝ અને વેસ્ટર્ન મેડિસિનનું નાઈટ્રોજન ભરેલું સ્ટોરેજ, નાઈટ્રોજન ભરેલી ઔષધીય સામગ્રીનું ન્યુમેટિક ટ્રાન્સમિશન વગેરે.
કેબલ ઉદ્યોગ: ક્રોસ-લિંક્ડ કેબલ ઉત્પાદન માટે રક્ષણાત્મક ગેસ.
અન્ય: મેટલર્જિકલ ઉદ્યોગ, રબર ઉદ્યોગ, એરોસ્પેસ ઉદ્યોગ, વગેરે.
શુદ્ધતા, પ્રવાહ અને દબાણ વિવિધ ગ્રાહકોની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે સ્થિર અને એડજસ્ટેબલ છે.